вступ
Компанія Hangzhou Jinma Pipe Industry Co., Ltd., заснована в 2009 році, є-орієнтованим на технології виробником, який займається дослідженнями та розробками, прецизійним виробництвом і глобальним продажем автомобільних вихлопних систем. Штаб-квартира компанії розташована в підрайоні Лянчжу, район Юхан, Ханчжоу, провінція Чжецзян, Китай. Компанія має більш ніж десятирічний-глибокий досвід у галузі автомобільних вихлопних труб.
Ми створили комплексну систему повно-технологічного виробництва, що включає формування труб, точне зварювання, антикорозійну обробку-поверхні та збірку вихлопних газів, що забезпечує-інтегровані послуги від обробки сировини до доставки готової продукції. Як кваліфікований постачальник Tier 2 для основних вітчизняних автовиробників, ми підтримуємо довгострокові -та стабільні відносини співпраці з Chery Automobile і Geely Automobile, а також надаємо професійні послуги підтримки для провідних виробників автозапчастин, включаючи Jiefeng і Baolong. Наш портфель продуктів охоплює позашляховики, седани, важкі-вантажівки та гібридні транспортні засоби з новою енергією, сумісні з основними стандартами характеристики об'єму двигуна. Крім того, ми розробили повну лінійку високо-вихлопних продуктів для сценаріїв модифікації транспортних засобів.
Компанія пройшла повну-сертифікацію технологічних процесів IATF 16949 Automotive Quality Management System. Усі процедури виробництва та перевірки суворо виконуються відповідно до міжнародних стандартів виробництва автомобілів, щоб забезпечити постійну якість і надійність продукції.
Ми володіємо понад 10 національними патентами на структурне проектування вихлопних труб, формування труб і технології точного зварювання. Тим часом ми самостійно освоїли ключові технології спеціального-згинання труб,-обробки тонкостінних труб і розробки порожнин глушника, створюючи унікальні технічні переваги в галузі.
Компанія приймає-двоколірну ринкову стратегію, яка охоплює внутрішній і закордонний бізнес. Ми міцно консолідуємо наш внутрішній бізнес з підтримки OEM, одночасно активно розширюючи закордонні ринки в Європі, Америці та Південно-Східній Азії. Ми також надаємо індивідуальні інтегровані рішення для вихлопних систем для глобального ринку модифікації автомобілів, що постійно підвищує вплив міжнародного бренду Jinma.
Заглядаючи вперед, Hangzhou Jinma Pipe Industry залишатиметься зосередженим на точному виробництві автомобільних вихлопних систем. Ми й надалі збільшуватимемо інвестиції в дослідження та розробки вихлопних систем для нових енергетичних гібридних транспортних засобів і високо-модифікованих транспортних засобів, а також постійно оптимізуємо автоматизовані виробничі лінії та системи управління якістю. Дотримуючись надійної якості, ефективної доставки та професійної технічної підтримки, ми прагнемо стати довгостроковим-надійним основним постачальником вихлопних систем для вітчизняних та іноземних виробників комплектного обладнання, а також для промисловості модифікації автомобілів.
Інтелектуальна виробнича лінія виробництва
Компанія повністю оснащена повним набором автоматизованого професійного технологічного обладнання та стандартизованих складальних ліній. Повний виробничий процес складається з 10 основних робочих процедур:
Вхідний контроль сировини
Проводьте комплексні перевірки, включаючи спектрометричний аналіз складу матеріалу, вимірювання товщини стінок, перевірку зовнішнього вигляду та перевірку розмірів смуг, труб і фланців з нержавіючої сталі. Основною сировиною є нержавіюча сталь.
Штампування та формування
Використовуйте закриті одноточкові-точкові машини для штампування для завершення процесів штампування сталевих листів і попереднього виготовлення листового металу.
Формування та зварювання труб
Використовуйте повністю автоматичні трубопрокатні стани для згортання труб і безперервного зварювання TIG. Обладнання для відстеження зварювальних швів контролює весь процес зварювання, щоб стабільно стабілізувати продуктивність зварювання.
Лазерне різання труб з ЧПУ
Застосуйте точне лазерне різання, щоб обрізати труби до заданої довжини, забезпечуючи високу точність складання.
Автоматична виробнича лінія для згинання труб
Повністю автоматичні трубогиби з ЧПК виготовляють багато{0}}кутні спеціальні-форми зігнутих труб із точним контролем круглості та кутів згину. Роботизовані руки автоматично підбирають заготовки з наступним повністю-автоматичним лазерним різанням, попереднім-формуванням, визначенням розміру, а також формуванням розширення/зменшення труби для стандартизації розмірів кінців труби. Повністю автоматизований робочий процес гарантує однакові специфікації готового продукту.
Гідравлічне формування
Гідравлічні преси з чотирма-колонками виконують розширення та зменшення для труб спеціальної-форми та корпусів глушників.
Комплексне тестування продуктивності готової продукції
Проведіть -багатомірні випробування продуктивності, включаючи повітронепроникність, стійкість до розриву, стійкість до втоми, корозійну стійкість до нейтрального сольового туману, міцність на розрив, властивість розплющування та стійкість до вібрації.
Остаточна ін{0}}перевірка перед доставкою
Повторно перевірити готові вироби за зовнішнім виглядом, допуском розмірів і маркуванням. Кваліфіковані товари маркуються ексклюзивними кодами відстеження перед складуванням і відправленням.
Наш повний набір спеціалізованого виробничого обладнання охоплює закриті одноточкові-преси для штампування, автоматичні виробничі лінії для згинання труб, лазерні труборізи з ЧПУ, чотирьох{1}}колонні гідравлічні преси, пневматичні труборізи та повністю автоматичні робочі станції для формування труб. Стандартизований склад прес-форм для виробництва труб підбирається на-майданчику, що дає змогу швидко перемикатися між різними специфікаціями продукції.
Сувора система контролю якості
Ми створюємо повну -систему контролю якості з можливістю відстеження, яка охоплює весь промисловий ланцюг від сировини до готової продукції:
У-процесі патрульна перевірка: виділені інспектори, призначені для кожного процесу, щогодинна патрульна перевірка зі збереженням повних записів.
100% повна перевірка готової продукції: Вся продукція, що поставляється, проходить вимірювання розмірів, випробування тиском на герметичність і перевірку зовнішніх дефектів.
Повторна-перевірка зразків перед відправленням: повторна -перевірка зразків відповідно до стандартів OEM для перевірки довговічності в імітованих умовах роботи автомобіля.
Відстеження єдиного продукту: До кожного продукту додається незалежний код відстеження для зворотного відстеження партій сировини, виробничих груп і часу обробки.
8 основних завдань лабораторного тестування надійності
○Аналіз спектрального складу сировини
○Випробування ефективності сплющування та розвалювання труб
○Механічні випробування труб на розтяг і міцність
○Випробування міцності на обжим і{0}}відтягування для гнучких з’єднань
○100% випробування на герметичність під тиском
○Випробування на стійкість до корозії нейтральним сольовим спреєм-
○Випробування на стійкість до вібрації, що моделює реальні умови експлуатації автомобіля
Доставка та сервісна підтримка
Великі-виробничі потужності
Автоматизовані виробничі лінії підтримують масове синхронне виробництво, повністю відповідаючи вимогам OEM JIT до-в-час доставки.
Цілодобове швидке реагування
Спеціальна команда обслуговування клієнтів забезпечує-цілодобову підтримку для технічного зв’язку, координації доставки та-вирішення проблем після продажу.
Гнучкість індивідуальних послуг
Ми підтримуємо налаштування креслень, розробку зразків, невеликі-серійне пробне виробництво та масове виробництво, щоб відповідати вимогам науково-дослідних розробок нових моделей транспортних засобів і диференційованим вимогам брендів модифікацій.
Глобальна служба підтримки
Ми постачаємо відповідну продукцію для основних брендів легкових автомобілів усередині країни, а також забезпечуємо доставку-до-дверей і послуги адаптації локалізованих креслень для закордонних клієнтів.